本工艺标准适用于钢结构工程中H型梁、柱及轻钢结构中变形截面H型梁的制作。
2 施工准备
2.1主要材料
（1） 钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定；进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求；均应具有产品质量合格证明文件。材料进厂后，公司检测中心应及时对钢材的表面质量、化学成分及机械性能进行检验。钢材进入车间时，应对其规格、表面质量进行复查合格后方可施工。
（2） 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等；均必须具有产品质量合格证明文件及产品使用说明书等。
①焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；
②焊丝和焊剂：埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标，应分别符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/12470、《熔化焊用钢丝》GB/T14957《气体保护焊用焊丝》GB/T8110的各项规定。被选用的焊丝牌号必须与相应的钢材等级、焊剂和保护气体的成分相匹配。
2.2 配套材料: 引弧、引出板、定位板等。
2.3 主要机具：H型钢组立机、组装胎架、定位焊用焊机、砂磨机、烤*、割炬、碳刨钳等。
2.4 主要量具：钢尺、平尺、塞尺、角尺、焊缝量规等。
2.5 审查设计图纸：对图中的结构构件种类、数量、材质、各构件相互关系及接头的细部 尺寸进行认真核对，复杂的构件需放样审查。做好技术质量交底工作。
2.6绘制加工工艺图：以设计图纸为依据，编制详细的加工工艺图图纸。该图纸必须包括材质、材料规格、材料拼接、加工工艺要求、构件加工精度和焊接、收缩预留量。
2.7备料：根据加工工艺图计算各种材料，不同材质、不同规格型号的净用量。钢材用量应包括工艺损耗和非工艺损耗。焊接材料均附有质量证明书，并符合设计要求和国家规定标准。焊条型号与主体金属相匹配。
2.8 钢材在轧制、运输、装卸、堆放过程中，产生的表面不平、弯曲、扭曲等变形超过技术规定的范围时，必须在划线下料前进行矫正，多采用机械矫正，矫正机械多是滚板机。
HEB100欧标H型钢 HEA100欧标H型钢
HEB120欧标H型钢 HEA120欧标H型钢
HEB140欧标H型钢 HEA140欧标H型钢
HEB160欧标H型钢 HEA160欧标H型钢
HEB180欧标H型钢 HEA180欧标H型钢
HEB200欧标H型钢 HEA200欧标H型钢
德标H型钢IPB100规格100*100*6 IPB100德标H型钢
德标H型钢IPB120规格120*120*6.5IPB120德标H型钢
德标H型钢IPB140 规格140*140*7IPB140德标H型钢
德标H型钢IPB160规格160*160*8IPB160德标H型钢
德标H型钢IPB180 规格180*180*8.5IPB180德标H型钢
德标H型钢IPB200 规格200*200*9IPB200德标H型钢
德标H型钢IPB220 规格220*220*9.5IPB220德标H型钢
德标H型钢IPB240 规格240*240*10IPB240德标H型钢
德标H型钢IPB260 规格260*260*1 IPB260德标H型钢
德标H型钢IPB280规格280*280*10.5 IPB280德标H型钢
德标H型钢IPB300规格300*300*11 IPB300德标H型钢
